2021-07-07 09:56:39 0次浏览
现在的熔喷布就从默默无闻的口罩原材料成为了拿钱买不到的“布黄金”，但是有很多厂家发现熔喷布生产出来第二天就会出现变脆，下面金彩新材料小编给大家分析的原因，大家可以参考下！
熔喷布生产出来第二天变脆可能是因为：
1、可能是因为喷丝不均匀，或者是空气冷却器风量不足会导致散热不均和内部应力，从而导致脆性。这种情况可以通过调节挤出机的熔体体积，热风机温度并增加空气冷却器的空气量来改善。
2、从材料分析来看，应该是2040低熔点38喷丝头，丝粗，在完全结晶的24至48小时后会变脆。熔指1500的熔喷材料是薄的，柔软并且均匀地分布，因此布是柔软的。熔体指数太高，例如3000熔体指数，因此喷涂过程就像柳絮一样，材料基本上没有强度。
3、这种现象与原材料和加工技术高温有关。纤维出来后，PP内将进行二次结晶重排过程。实际上，螺杆内部被加热，这导致了严重的热降解。如果在熔喷过氧化物方法中不能很好地控制引发剂残留物，则容易发生这种问题。对于熔喷过氧化物工艺而言，重要的是如何在螺杆挤出完成之前完成分子链断裂的终止，并防止次要残留物流到用户的非织造螺杆上以继续反应。这将测试螺杆设备组合和配方控制。
4、刚做出来时，熔喷布仍具有一定温度，特别是用于大鼓复卷的熔喷布机，没有风扇。重绕后熔喷布温度较高，塑料是柔性的，韧性越大，冷却后越脆。
熔喷布生产出来的第二天变脆的原因，大家是不是了解了呢？金彩新材料有限公司的熔喷布在质量和品质上有保障，有兴趣的可以前来咨询下！
